天台山，是徐霞客游记的开篇之地，是李白笔下的“龙楼凤阙不肯住，飞腾直欲天台去”，是浙东唐诗之路上的一座巍峨之巅，而在群山之下，正孕育着一颗璀璨的明珠——天台抽水蓄能电站，散发着耀眼的光芒。

从无到有，风雨兼程，从起初的开挖到现阶段的混凝土浇筑，五局人肩负重任，应运而生。建设以来，水电五局天台项目建设者紧盯年度目标，抓早、抓紧、抓实、抓细各项工作，致力于在提质增效的攻坚战中打造出“最高、最大、最快”的世界清洁能源工程，让这里的每一寸土地赋予抽蓄电站的生命力。

 细化“网格化”管理，助推高效发展

实施精细化网格管理是满足工程高质量建设的必然要求。天台项目以“管理规范、质量优良、技术先进、指标先进、运行可靠、造价合理”为工程建设总目标，被业主赞誉为一支“重管理、能吃苦、提速度”的水电“铁军”队伍。

抓“常”抓“长”建机制，工程建设有激情。天台项目重点建立“两会一带一群一日志”日常态化工作体系，即每日班前五分钟会议、每日现场重点部位碰头总结安排会、每日领导班子带头值夜班、各施工部位微信群内每日总结、每日施工日志，建立长效机制，以点带面高效完成当日工作，真正做到各项工作有落实、有效果、安全质量不打折。

事在“网格”明任务，精细管理有实招。为进一步细化管理，天台项目通过党管干部原则，采取“网格化”管理，做到以“条”线分工，以“块”状负责，除项目负责人统筹主管外，其余6个项目班子分片分段负责，将电站建设划分为大坝、地下厂房、尾水隧洞、开关站等6块“责任田”，将其确认为区域网格长。同时，划分党员责任区，极力与网格长协调配合，负责区域安全、质量、进度，在施工建设中亮身份明职责，做到“守土有人、守土尽责”，自上而下抓落实，让项目管理工作合起来、活起来。

人才培养强队伍，依靠团队得结果。天台项目持续加强对人才队伍的建设，年初安排年度培养计划，技术、物资、经营、安全、施工、行政党建等课程一应俱全，每周开展一次培训，同时，浙江片区财务、人资人员集中在项目上培养，全面了解项目基层状况，培养一大批抽蓄技术骨干，满足长期发展需要，让更多抽蓄力量喷涌而出。

聚焦“数智化”手段，实现高空勘测

数字智能技术的不断崛起，对各行各业的蓬勃发展起到极大的促进作用。水电五局紧跟信息化、数字化、智能化发展趋势，引进无人机遥感服务航测技术，来满足工程建设勘测需要。

攻克新技术，抢占新赛道。从起飞到降落，从GPS解算到三维建模，从人工徒步爬山测量到空中遥感勘测，飞马D2000无人机成为了天台抽水蓄能电站的好帮手、勘测中的大明星。续航长、单次作业面积广、作业效率高是飞马D2000无人机最大的特点，通过不同的航测模式，再利用拍照、采集地形数据的镜头，即可高效、可靠的呈现出多样的效果，完成勘测任务。

测量工作是工程之眼，是项目建设的先行军。“自从有了这台无人机，我们的测量工作效率更高、精度更准了”，一公司测量大队歹晨辉发出感慨。时代在进步，项目测量设备的变化也日新月异，早期由水电五局承建的溧阳、绩溪抽水蓄能电站只能使用传统的全站仪和GPS设备，人工爬山测点。如今，测量机器人、三维激光扫描仪、航测无人机已逐渐使用在工程测量中。

2023年来，飞马D2000无人机贯穿在天台项目测量的全过程，结合卫星影像进行航线规划，合理安排飞行，经过数据预处理阶段、添加定位元素、提交空三计算建立出最终的三维立体模型。比起传统设备，无人机遥感航测关键技术成功克服了抽水蓄能电站上、下两座水库、高差较大、地势险峻、库区植被茂密、人工作业勘察难度大等诸多困难。

天台项目原始地形数据采集、开挖回填工程量分析计算、场地布置、边坡开挖放坡、边坡喷锚计算、电力线改线布置、料场分析……飞马D2000无人机的身影镶嵌在了天台项目工程的每一处，以及其它新项目前期的现场踏勘，每次飞行不到30分钟，就能完成人工几天的工作量，大大减少了以往外业工作的时间，更加方便精确，是天台项目优质履约、提质增效的一个重要手段。同时也为一公司浙江片区其它抽水蓄能电站项目提供了可靠、准确的技术借鉴，飞马D2000无人机在磐安、衢江、永嘉等抽水蓄能电站广泛利用，实现了区域资源共享、先进经验共学的良性发展。

运用“创新性”技术，打造天台速度

自主创新是科技发展的灵魂，更是支撑起国家工程建设的筋骨，承担着“筑梦工程、百亿工程、民生工程”使命担当的天台抽蓄电站，对各项技术指标都具有极高的要求，而打好核心技术创新战正是实现“天台速度”的关键所在。

自开工以来，五局人砥砺奋进，以坚定意志与灵活操作不断攻破“卡脖子”技术难题。

在地下厂房中导洞顶拱光面爆破时，存在超欠挖偏大、开挖面不太平整等问题。为提升地下厂房中导洞顶拱光面爆破质量，天台项目联合业主、监理成立QC小组，利用“鱼骨图”及施工现场调研取证分析，发现存在台车施工平台不规范的问题，台车距离掌子面较远，使用长钻杆导致钻机不稳定；且施工平台与边墙间隔较大，周边孔造孔角度不易把控。针对此难题，天台项目QC小组根据人、机、料、法、环等各个要素进行头脑风暴，对台车钻孔作业施工平台进行改造，通过加宽作业平台，将平台进一步延伸至掌子面，两侧施工平台与基岩活动连接，创造最佳造孔角度，同时，将钻杆长度由4米改为2米，分阶段钻进，使持钻更稳定，进一步保障了造孔精度。QC小组通过此方法实施后，超欠挖偏大、开挖面不平整问题明显改善，质量评定均达到优良等级，极大的提高了中导洞顶拱光面爆破施工质量。

岩锚梁混凝土完工实体呈现“镜面”效果、尾水隧洞等开挖整体质量达到“优良”等级……不断的摸索，不断达到样板工程标准。同时像《提高地下厂房岩台爆破开挖成型率》、《提高岩壁吊车梁混凝土优良率》等QC成果申报也已在天台项目蔚然成风。

为全面保证施工质量，现场对关键工艺形成工艺明白卡，对作业班组进行安全技术交底，并制定相应措施，形成过程管控、各阶层管控。严格执行三检制度，遵守以“事前预防、事中监督、事后检测”的管理原则，将质量隐患消灭在萌芽状态。

细微之处见真章，有“质”者事竟成。水电五局天台项目建设者因地制宜，多措并举，打好提质增效攻坚战，助推电站建设优质履约，以“天台速度”完美诠释建设世界级巨型“充电宝”的五局力量。